操纵异型钢管内结痂的几个方面对策详细介绍

　　异型钢管内结痂状况是管中表层出現类似黄豆粒尺寸的凹痕，结痂内绝大多数有呈暗红色或黑灰色的脏东西。导致异型钢管内结痂的要素有三个，分别是除金属氧化物剂、煤气发生炉加工工艺、芯轴润化等。我们可以采用下列对策开展操纵：

　　(一)除金属氧化物剂粉末状粒度分布一般规定在16目上下;

　　(二)依据异型钢管内表层总面积明确除金属氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不一样直徑、长短的管件喷吹得除金属氧化物使用量是不一样的;

　　(三)吹扫时间应依据管件立即、长短开展调整，以管件内沒有飘浮的氢氧化物再被吹出来为规范;

　　(四)芯轴润化实际效果不太好或芯轴润滑液溫度过低，会造成内结痂。以便提升芯轴溫度，可采用一次冷却水的方法;

　　(五)除金属氧化物剂中硬脂酸钠的成分要做到12%之上，令其其能在异型钢管内壁中充足点燃;

　　(六)严控芯轴的溫度，确保喷漆润滑液前芯轴环境温度在80-120℃，芯轴溫度不可以长期高过120℃，以确保预穿前其表层的润滑液干躁并高密度，作业员应常常查验芯轴润化情况;

　　(七)喷头高宽比应依据异型钢管直徑开展调整，以确保对中优良。每一车次要清除一次喷头，长期关机要拆下来喷头开展清理。为确保除金属氧化物剂在管件内腔匀称吹扫，在煤气发生炉除金属氧化物剂工装夹具应用选配设备，并配上转动标准气压;

　　(八)煤气发生炉工作压力应与管件直徑、长短相辅，既保证吹扫强有力，点燃充足，又不可以有未彻底点燃的除金属氧化物剂被气旋从异型钢管内吹走。