高风温是高炉强化冶炼、降低燃烧比的重要技术措施之一。异型管生产中要提高风温水平，我们需要采取以下三点措施。

    （一）采用顶燃式热风炉结构

    顶燃式热风炉钢壳结构均匀对称，同内燃式热风炉相比，在相同热风炉容量条件下，蓄热面积可增加25%－30%。炉内气流分布均匀、传热对称、均匀性好、热效率高，因而热风温度高。同时也较好的避免了外燃式热风炉占地面积大、投资费用高的缺点。顶燃式热风炉以较低的拱顶温度便可实现高风温，异型管生产条件得到明显改善，可同时做到高风温和长寿命。

    （二）采用热风管道系统

    在结构设计时应合理布置管道拉杆和波纹补偿器，以减小应力对管道产生的影响。一般需要在热风支管上以及主管上支管的两侧设置补偿器，主管端部根据需要另设补偿器。设置导向和固定支座等措施使管道受到有限制的定向膨胀等。同时要保证这些设施不影响管道上阀门的安装和检修等工作。管道工作层一般选用耐热温度高、蠕变率低、抗热震性能好的低蠕变高铝质。同时也要重视管道的隔热保温，保证异型管整体内衬工作的稳定性和气密性。

    （三）提高热风炉理论燃烧温度

    要提高异型管热风炉燃烧温度可采取的措施有:一是富化高炉煤气，提高煤气热值。可采用掺烧焦炉煤气来使煤气热值得到提高。二是提高煤气和助燃空气的预热温度，即提高空、煤气带入的物理显热。三是采用富氧燃烧，即减少生成的烟气量。富氧燃烧是对普通助燃空气富氧后进行燃烧，是一项高效节能的燃烧技术，同等条件下可有效降低过剩空气系数，减少烟气量，提高理论燃烧温度，增产节焦效益明显。